|
От
|
Boris
|
|
К
|
jeesup
|
|
Дата
|
03.01.2007 17:22:39
|
|
Рубрики
|
WWII; Спецслужбы;
|
|
Как всегда в таких случаях, обратимся к классикам :)
Доброе утро,
"Материаловедение" под редакцией Б.Н.Арзамасова, М., Машиностроение, 1986 год, страницы 205 и 206:
"Бериллиевые бронзы используют для изготовления упругих элементов ответственного назначения. Бериллиевые бронзы - это сплавы на медной основе с высоким пределом упругости и низким модулем упругости (ГОСТ 18175-78). Такое сочетание свойств обеспечивает малые неупругие эффекты при больших упругих деформациях. Кроме этого, сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью, электропроводимостью, немагнитностью, хорошей технологичностью, а также способностью упрочняться термической обработкой.
Например, сплав БрБ2, в котором содержание бериллия составляет около 2 %, после закалки и старения имеет предел упругости 600 МПа (табл. 11.1).
Увеличение содержания бериллия до 2,5 % повышает предел упругости. Однако высокая стоимость бериллия ограничивает применение такого сплава. Широко используется сплав БрБНТ1,9, легированный титаном и никелем. По упругим свойствам он мало уступает сплаву БрБ2,5 (см. табл. 11.1).
Дальнейшее повышение предела упругости достигается микролегированием бериллиевых бронз бором (0,01 %) или магнием (0,1%). Введение этих поверхностно-активных элементов изменяет процессы старения в сторону увеличения объемной доли выделяющихся частиц, степени их дисперсности, а также плотности и равномерности их распределения. Микролегирование заметно повышает предел упругости и снижает неупругие эффекты (см. табл. 11.1, сплав БрБНТ1,9Мг).
Разработаны способы термомеханической обработки бериллиевых бронз, при которой сплавы подвергают холодной пластической деформации в закаленном состоянии. Это приводит к более значительному росту предела упругости при старении и к сильному снижению упругого последействия. Так, сплав БрБНТ1,9, деформированный на 50% в закаленном состоянии, после старения при 350°С в течение 0,25 ч имеет предел упругости 1000 МПа.
Железоникелевые сплавы (ГОСТ 10994-74) менее дефицитны и дешевле бериллиевых бронз. Они имеют примерно тот же предел упругости, но обладают более высоким модулем упругости, что снижает допустимые упругие деформации элемента. Так, сплав 36НХТЮ, применяемый для упругих элементов, является сплавом на железной основе. Высокое содержание никеля и хрома обеспечивает получение аустенитной структуры и способствует высокой коррозионной стойкости сплава. Аустенитная структура придает сплаву хорошие технологические свойства в отношении обрабатываемости давлением и свариваемости. Титан и алюминий образуют с никелем и железом фазы переменной растворимости в аустените, что позволяет упрочнять сплав термической обработкой".
Файл с таблицей в копилке. Ключевые слова - "малые неупругие эффекты при больших упругих деформациях", то есть конструктору есть куда развернуть пружину :)))
С уважением, Boris.