От badger
К All
Дата 22.12.2013 08:28:57
Рубрики WWII; Артиллерия;

центробежное литьё орудийных стволов

1942 год. Пущен первый в Советском Союзе цех центробежного литья орудийных стволов.

http://www.vzavod.ru/node/81

На сайте Воткинского завода обнаружилось упоминание такой технологии... Само по себе литье орудийных стволов не новость, конечно, но вот центробежное...

Вопросы к сведующим:

1) Это эрзац или наоборот - хай-тек, запушенный во время войны в окончание долгой предволенной подготовки ?

2) В чём преимущество технологии относительно просто литья в форму ?

3) Оно ещё применяется, или уступило место более прогрессивным технологиям ?
От Evg
К badger (22.12.2013 08:28:57)
Дата 22.12.2013 14:26:53

Re: центробежное литьё...

>1942 год. Пущен первый в Советском Союзе цех центробежного литья орудийных стволов.

> http://www.vzavod.ru/node/81

>На сайте Воткинского завода обнаружилось упоминание такой технологии... Само по себе литье орудийных стволов не новость, конечно, но вот центробежное...

>Вопросы к сведующим:

>1) Это эрзац или наоборот - хай-тек, запушенный во время войны в окончание долгой предволенной подготовки ?

Это хайтек.

>2) В чём преимущество технологии относительно просто литья в форму ?

За счёт центробежных сил происходит радиальное уплотнение металла, причём уплотнение равномерное. Это очень положительно сказывается на прочности стволов и их однообразности при массовом производстве.

Наличие готового канала, кстати, совершенно не обязательно. Да и в случае его появления он всё равно требует значительной высверловки.

>3) Оно ещё применяется, или уступило место более прогрессивным технологиям ?

Ещё применяется
От zero1975
К Evg (22.12.2013 14:26:53)
Дата 22.12.2013 15:45:16

Re: центробежное литьё...

>>2) В чём преимущество технологии относительно просто литья в форму ?

>За счёт центробежных сил происходит радиальное уплотнение металла, причём уплотнение равномерное. Это очень положительно сказывается на прочности стволов и их однообразности при массовом производстве.

Там не только (и даже не столько) в "уплотнении" дело.
Важный фактор - наличие внутри формы воздуха и постоянное движение расплава относительно формы и застывающей части отливки. Благодаря наличию воздуха и большой площади соприкосновения с ним - более интенсивно протекает охлаждение. А благодаря интенсивному движению расплава относительно застывающей части - из пространства между растущими кристаллами "вымываются" шлаки и пузырьки газов. Вообще, само наличие центробежных сил и интенсивное перемешивание способствуют тому, что лёгкие примеси и газы выдавливаются к центральной части. Кроме того, благодаря движению расплава относительно застывающей части - меняется направление роста кристаллов - они в большей степени ориентируются вдоль окружности. Ну, и само-собой, благодаря центробежным силам в форме возникает давление, снижающее пористость, меньше становится раковин.

Сама отливка, полученная центробежным литьём - может использоваться как заготовка для поковки. При этом качество поковки будет выше (за счёт тех же факторов).


>Наличие готового канала, кстати, совершенно не обязательно. Да и в случае его появления он всё равно требует значительной высверловки.

Более того - в случае центробежного литья припуск на высверливание придётся делать больше, т.к. на внутренней поверхности скопится наиболее грязный металл - его надо будет снять.

P.S. Да, к обычному серому чугуну всё вышесказанное не относится :-). Те же канализационные трубы льют центробежным литьём только ради экономии металла.
От digger
К zero1975 (22.12.2013 15:45:16)
Дата 22.12.2013 19:47:37

Re: радиальное уплотнение металла

А направление роста кристаллов разве подходит для ствола?
От zero1975
К digger (22.12.2013 19:47:37)
Дата 22.12.2013 19:52:32

Re: радиальное уплотнение...

>А направление роста кристаллов разве подходит для ствола?

Я не артиллерист и могу ошибаться, но насколько я понимаю, для трубы, нагруженной давлением, лучше иметь кристаллы, вытянутые по окружности, а не в радиальном направлении. Если ошибаюсь - поправьте, пожалуйста.
От Рядовой-К
К zero1975 (22.12.2013 15:45:16)
Дата 22.12.2013 17:23:43

Re: центробежное литьё...

>>>2) В чём преимущество технологии относительно просто литья в форму ?
>
>>За счёт центробежных сил происходит радиальное уплотнение металла, причём уплотнение равномерное. Это очень положительно сказывается на прочности стволов и их однообразности при массовом производстве.
>
>Там не только (и даже не столько) в "уплотнении" дело.
>Важный фактор - наличие внутри формы воздуха и постоянное движение расплава относительно формы и застывающей части отливки. Благодаря наличию воздуха и большой площади соприкосновения с ним - более интенсивно протекает охлаждение. А благодаря интенсивному движению расплава относительно застывающей части - из пространства между растущими кристаллами "вымываются" шлаки и пузырьки газов. Вообще, само наличие центробежных сил и интенсивное перемешивание способствуют тому, что лёгкие примеси и газы выдавливаются к центральной части. Кроме того, благодаря движению расплава относительно застывающей части - меняется направление роста кристаллов - они в большей степени ориентируются вдоль окружности. Ну, и само-собой, благодаря центробежным силам в форме возникает давление, снижающее пористость, меньше становится раковин.

>Сама отливка, полученная центробежным литьём - может использоваться как заготовка для поковки. При этом качество поковки будет выше (за счёт тех же факторов).

Ковать центробежнолитые ни к чему. Это, ИМХО, просто не целесообразно. С ЦБЛ трубы просто проходит дополнительную мехобработку для подгонки до нужного размера - и в дело.

>P.S. Да, к обычному серому чугуну всё вышесказанное не относится :-). Те же канализационные трубы льют центробежным литьём только ради экономии металла.

Насколько я понимаю, эти трубы считаются просто литыми без добавления "центробежно". Ибо ЦБ литьё довольно дорогой по затратам и времени процесс, требующий достаточно квалифицированного персонала.

Центробежнолитые трубы активно используются в виде шайб в нагруженных трущихся деталях. Речь идёт о больших диаметрах от 200-300 и более до 1,5 м. Я знаю фирму которая уже много лет изготовляет такие трубы. В основном на это идут дорогие бронзовые или латунные сплавы и жаропрочные высоколегированные стали и сплавы.

http://www.ryadovoy.ru
От zero1975
К Рядовой-К (22.12.2013 17:23:43)
Дата 22.12.2013 20:05:27

Re: центробежное литьё...

>>Сама отливка, полученная центробежным литьём - может использоваться как заготовка для поковки. При этом качество поковки будет выше (за счёт тех же факторов).

>Ковать центробежнолитые ни к чему. Это, ИМХО, просто не целесообразно. С ЦБЛ трубы просто проходит дополнительную мехобработку для подгонки до нужного размера - и в дело.

Если Вам показалось, что я утверждал, что их нужно ковать - тогда прошу прощения за невнятно высказанную мысль. Я не артиллерист и технологию изготовления стволов не знаю. Совсем. Я лишь указал на то, что отливки, полученные центробежным литьём можно ковать, и качество поковки при этом будет лучше, чем у поковок, заготовки которых получены "обычным" литьём.

Если Вы утверждаете, что ковать отливку, полученную центробежным литьём не нужно - значит, наверное, так оно и есть.


>>P.S. Да, к обычному серому чугуну всё вышесказанное не относится :-). Те же канализационные трубы льют центробежным литьём только ради экономии металла.

>Насколько я понимаю, эти трубы считаются просто литыми без добавления "центробежно". Ибо ЦБ литьё довольно дорогой по затратам и времени процесс, требующий достаточно квалифицированного персонала.

А нам на материаловедении говорили, что чугунные трубы отливают во вращающиеся формы. Возможно, лапшу на уши вешали - я то сам не видел.
От kcp
К badger (22.12.2013 08:28:57)
Дата 22.12.2013 13:22:55

Re: центробежное литьё...

> 1) Это эрзац или наоборот - хай-тек, запушенный во время войны в окончание долгой предволенной подготовки ?

Насколько я понял, тогда было хайтек. Сейчас отошли в сторону электрошлаковой переплавки стали. Качество стали и однородность отливки получается лучше чем при центробежном литье.

> 2) В чём преимущество технологии относительно просто литья в форму?

Сразу образуется канал. Экономится сталь.

> 3) Оно ещё применяется, или уступило место более прогрессивным технологиям ?

Вот в этой книге немного описано на стр. 127.

Туктанов А.Г.
Технология производства стрелково-пушечного и артиллерийского оружия
Машиностроение, 2007
ISBN: 5-217-03336-3
От john1973
К kcp (22.12.2013 13:22:55)
Дата 22.12.2013 13:54:46

Re: центробежное литьё...

>Сразу образуется канал. Экономится сталь.
Насколько понимаю, канал ствола все равно требует проточки/развертывания/дорнирования...
От kcp
К john1973 (22.12.2013 13:54:46)
Дата 22.12.2013 20:09:35

Вставлю ещё пару сканов про качество получаемой заготовки


[29K]



[87K]


От Bigfoot
К kcp (22.12.2013 20:09:35)
Дата 22.12.2013 21:35:49

Проще сказать, что книга...(+)

...в djvu-формате доступна на libgen-е.
От kcp
К john1973 (22.12.2013 13:54:46)
Дата 22.12.2013 14:53:37

Re: центробежное литьё...

>> Сразу образуется канал. Экономится сталь.
> Насколько понимаю, канал ствола все равно требует проточки/развертывания/дорнирования...

Требует. Но в стружку и обрезки уходит меньше. Коэффициент использования металла выше.


[27K]





От john1973
К badger (22.12.2013 08:28:57)
Дата 22.12.2013 11:29:52

Re: центробежное литьё...

>На сайте Воткинского завода обнаружилось упоминание такой технологии... Само по себе литье орудийных стволов не новость, конечно, но вот центробежное...
Таким методом льют канализационные чугунные трубы и пр. кольца колодцев... удивлен, не скрою...
>1) Это эрзац или наоборот - хай-тек, запушенный во время войны в окончание долгой предволенной подготовки ?
Сугубо имхо - эрзац в отсутствии мощностей для ковки тонкостенных стволов умеренных калибров...