>...в которой отбор продукта на установке и его анализ в лаборатории делаются ежедневно, а иногда и дважды в сутки.
Вопрос был в детальном контроле выполняемой работы. Понятно, что делать анализы контролируя все детали химического и физического процесса в реальном масштабе времени нереально...
При постоянном составе исходного сырья (пока работают с одной партией) и соблюдении норм технологического режима, состав получаемоых продуктов практически не меняется, и выполняемый анализ - просто контрольный. При поступлении партии сырья с иными характеристиками параметры режима меняются и снова работают, следя за тем, чтобы температуры-давления-расходы в контрольных точках были такими, как требуется. И снова все хорошо.
А вот это: "Обьективный контроль качества промежуточного продукта приводит к изменению самого продукта (как в квантовой физике) - поэтому меряют косвенными методами." - дешевый умняк какой-то.
Для жидкостей - какие проблемы с проточным анализом? (+)
> Понятно, что делать анализы контролируя все детали химического и физического процесса в реальном масштабе времени нереально...
Реально. Но 1) в большинстве случаев не очень нужно, 2) дороговато. Никто не мешает впердолить проточный (в разнообразнейших вариантах) анализатор и снимать аналитический сигнал в режиме 24/7. Можно хучь через флуориметр какой прокачивать, хучь в хроматограф инжектировать, вариантов пробоотбора из непрерывного потока - до фига и больше. Вопрос лишь в том, какое временнОе разрешение достаточно для контроля.
С твердыми веществами, конечно, сложнее. Но и там бывают варианты. Например квазинепрерывный контроль состава стали с помощью LIBS. Мониторить непрерывно - _можно_. Но чаще всего _никому не нужно_.